管理开发区污水厂技术革新每年节电20余万度

开发区污水厂技术革新每年节电20余万度

笔者近日获悉，江宁开发区污水处理厂强化节能技术创新和技术改造，深入推进节能减排，2008年~2012年期间，该厂单位电耗逐步降低，累积节约用电120余万度，节约电费约90余万元，同时削减污染物COD21857.48吨，氨氮1718.76吨。

城市污水中有大量的固态物质，若不及时去除会对污水厂生化系统内部设备造成损坏，污水厂设置的粗格栅和细格栅都是用于捞出污水中的固态垃圾。据开发区污水厂负责人介绍，2007年以前，该厂的格栅设备一直是24小时运行，不仅加速设备磨损，也造成用电浪费。在多次研究试验后，他们在格栅设备上加装了液位控制系统，通过对流经格栅前水位高低变化判断格栅上垃圾量。当液位达到一定高度时证明垃圾也存储到一定量，此时液位控制浮球会打开设备，进行捞污。此项技术改造，既能有效把固态垃圾清除，也减少了格栅设备使用时间，降低了电耗。

溶解氧仪所测量的溶解氧浓度是污水处理过程中好氧工艺最重要的参数之一。去年8月，开发区污水厂技术人员发现该厂部分溶氧仪的耦合尼龙块已将载体塑料盒磨薄，有的甚至磨坏独特宠物系统。玩出真风采，导致耦合尼龙块之间不能正常耦合，若对磨损的部件进行更换，需要花费约10万元。该厂技术人员在深入分析磨损原因及仪表状况后，在耦合尼龙块与载体塑料盒之间加垫一块2毫米厚的不锈钢垫片，把两者隔离开解决了问题，既避免了更换溶氧仪带来的经济损失，又保障了生产。

据了解，作为全区第一家城镇污水处理厂，开发区污水厂服务范围约25平方公里，服务人口约15万人，日处理能力为8万吨，处理后的尾水达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级（B）标准。通过实施节能技术创新和改造以党的“十八大”和十八届三中全会精神为指导，该厂单位电耗逐步降低，去年底，单位电耗从2007年的0.37KWH/M降低到0.272KWH/M。前不久，他们还荣获省总工会授予的省级工人先锋号。