班组人员管理上资源

班组员工的十大不足

班组长作为连接中层管理与员工的桥梁，在陶瓷生产企业中具有举足轻重的纽带作用。班组长不但要管物、管事，首先是要管人。一个优秀的班组建设是企业生产组织中提升管理效率，创造经营效益的重要手段。因此，我们要针对陶瓷行业生产管理的工作特点，就班组人员管理，展开其管理的要点。班组长掌握人员管理的技巧和知识，是知己知彼，百战不殆的决胜秘诀。

目前，陶瓷企业生产管理中员工总是存在这样或者那样的问题与不足。俗话说：人无完人，金无足赤。班组长要想管理好自己的成员，就必须要能看准班组成员的不足，分析他们的弱点，然后根据他们的弱点加以帮助提升，这样，才能使班组团队得到整体提高。

知识不够用

陶瓷生产企业的班组成员，本身的文化素养不高，他们的文化普遍在初中文化程度。他们学习的先天性不足，只有通过班组长或者车间的培训教育引导，在技能业务、操作规程、安全规范、职业健康、文明礼仪等方面进行系统的全面地培训教育。

技能不熟练

陶瓷行业看似作业程序简单，但每个工序的操作规程和工艺技术要求都需要一段时间的熟悉。很多人入行半年，甚至一年，都不能准确的掌握操作技能，尤其是在烧成车间，对烧成温度控制、现场工艺技术参数的要求，随着烧成变化而变化，完全依靠经验来判断处理的方法与技巧。加上行业从业人员流动性大，新员工多，对岗位技能的似懂非懂，不懂装懂的成员来说，是企业班组管理与生产管理的致命伤。

理解不深刻

生产工作中，尤其是产品工艺技术要求，随着生产工艺技术参数、气候变化、配方调整等因素，发生变化与调整。如原料车间，要调整球磨的值配，浆料粉料的颗粒度，烧成车间的窑温变化与控制。不能一知半解，不求甚解。一定要理解这些工艺技术的变化，准备无误地调整生产操作的工艺技术参数与设备运行的时间、制程流速等。

心不强

这一点在诸多管理不严谨的陶瓷生产企业普遍存在，且现象频繁发生。员工的心态不端正，什么事情都只关心本岗位的，不关注其他工序，或者前后左右的生产工艺和品质变化的事情。加上缺乏主动，心不强，很大程度上给班组生产管理带来不少的问题。由此而来，陶瓷生产企业因为心不强，往往容易产生简单的问题重复发生，产品工艺缺陷多，产品质量下降，员工的积极性不高，收入低下，造成人员流动频繁，效益受损，形成一个管理的恶性循环。

习惯不够好

班组教育培训很关键，如果没有好的教育培训与引导，员工就没有良好的养成教育和习惯。做工作拖拖拉拉，办事糊里糊涂。任务得过且过，工作马马虎虎。比如品管中心的抽检人员，每次在成品抽检的过程中，把抽检产品任意放在一边，这一动作就会产生连锁反应。一是打包装的人员要弯腰，或者走几步去重新归纳。在动作上来说，造成了作业动作的浪费。二是可能会发生破损，影响现场卫生，还可能因为碰撞碎裂而产生人身伤害。在班组管理中，好习惯是高效生产的利器。

心态不正常

所谓心态，即是一个人在价值观、人生观、事业观等生活态度取向。班组成员释放正能量与反能量就是心态好与坏的对比。如果每天怨天尤人，总是站在自我利益的立场来对待企业，对待生产工作，对待班组工作，就做不成好人，干不成好事。凡事会处处斤斤计较，事事会计较个人得失及利益。笔者在某大型陶瓷生产基地时，每年岁末一到停窑维修，一般花时在一个星期左右，就能完成所有的维修保养工作。其秘诀在于员工心态好，把企业当做自己的家，把自己当作岗位的老板，然后认真对待维修。有的班组成员不用上级安排，晚上自觉去抢修进度。为的是年后开工，本岗位顺利。而在另外一家陶瓷企业的管理者告诉笔者，即使停窑一个月，窑炉维修与保养都不一定能准时完成。所以说，班组成员的心态很重要。把自己看成是企业的老板，就会积极主动。把自己当做打工的人，就会产生消极的情绪，影响工作的效果和经营的业绩。

意志不坚强

班组工作任务重，就知难而退。班组生产管理遇到问题，遇挫就撤。这是当前陶瓷企业人员队伍不稳定的根本原因之一。许多员工缺乏信心，不能正确对待困难，克服困难。一旦遇到问题与困难，要么退缩，要么离职，要么不闻不问，不了了之。

情绪不稳定

员工情绪管理在班组管理，乃至企业的人力资源管理与非人力资源的人力资源管理中，是非常重要的一项工作。员工的情绪好了，企业生产管理也就相应会好。当下陶瓷企业的员工构成，主要为上世纪八十年代和九十年代的生力军。他们在思想情绪的表达上更为直接，缺乏忍耐心。只要在工作或者生活遇到挫折或者困难，他们的情绪就立即得到释放。当然，要正视员工的情绪管理，避免他们大惊小怪，喜怒无常。更需要积极引导他们，建树良好的情感与沟通。因为这个年代的人情绪表达最为直接，很容易将情绪直接带到工作中来。

方法不恰当

生产管理改善的五个要素即人、机、料、法、环。方法是五个要素中的一个要点，它关系到生产管理的成败得失。员工的方法来自于习惯，习惯在于培养与教化。员工来自五湖四海，有的过去在陶瓷生产企业工作过，有的没有。他们都会有自己的操作习惯和个人工作方法的认识。不管生疏还是熟练，都不一定适合于现成的企业操作规程。方法不恰当最大的坏处在于：导致生产问题多，产品质量下降，安全操作事故频繁，整体效益下降。所以，改变方法，是提高班组管理的有效途径。

沟通不到位

沟通就像自来水管理的阀门。阀门拧得紧与松，确定水的流量与顺畅。跑、冒、滴、漏，都会影响下一个区域的工作质量。同时，也会造成不必要的资源浪费。班组管理成员的沟通，尤其是个人，沟通是工作任务出色完成的根本保证。比如抛光车间员工，前后工序的沟通要到位。某年，笔者所在生产基地抛光车间因精抛机工段出现皮带脱落，一个具有八年工作经验的6月1日技工去上前抢修，结果因为前面工序一个新员工没有看见维修提示标识，直接按动皮带开关，导致这名老技工当场发生工伤，并造成左手臂高位截肢。上述这样的例子在陶瓷生产企业比比皆是，因为缺乏沟通的原因所造成工伤事故，人为的伤害及矛盾激化事故。良好的沟通，是保证班组生产管理执行的有力措施，也是员工关系和谐、安全高效的必要条件。

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