改生产线上的革命一家卫浴企业的机器人换人历

在送走几位一起工作了8年的工友后，罗兆秋（化名）显得有点失落，这是他半年来送走的第二批工友。在他工作的佛山市法恩洁具有限公司（下称 法恩洁具 ）喷釉车间，过去一年，雇工人数减少了2/ 。

不仅在喷釉车间，在这家卫浴企业的其他角落，一场 机器代人 的革命同时在上演。从2010年进口高压注浆、2011年进口喷釉机器人起，法恩洁具就开始了 机器代人 的追梦之旅。

当时间行将走进2015年，这家卫浴企业已经接近完成对关键生产工序的自动化改造，如今正朝着对全生产流程进行自动化改造的目标前进。在此背后，摆脱对进口机器人的依赖，注重对机器人进行国产化，已经成为企业的一条清晰路径。

机器代人 冲动：受逐利本能与社会双重驱使

法恩洁具率先在喷釉工序上应用机器人进行自动化生产，不仅是出自企业的逐利本能，同时也是为了符合越来越严格的环保要求和安全生产要求。

2014年12月26日，位于高明沧江工业园的法恩洁具喷釉车间内， 个机器人分工明确地伸展手臂。只见滞留在该机场中转区的斯诺登将于当天与俄罗斯和国际人权组织代表及知名律师会面。1个将经过除尘和擦干水分的陶胚，通过自动传动带送进喷釉室，其他2个喷釉机器人接着进行喷釉、除尘、清洗、回收等工序，一个陶胚就此完成了施釉料。

整个过程用时不到1分钟，以往依靠人工操作需要20分钟甚至更长。 在一旁观看的法恩洁具总经办副主任霍卓鹏介绍说，这样一条设置 个喷釉机器人的生产线，一天最多可完成1000个陶坯的喷釉，而两个工人一组的人工喷釉柜一天最多只可喷80个产品。

生产效率提高，只是法恩洁具应用自动化生产线的动力之一，另外的主要动力来自产品质量的提升和生产成本的下降。霍卓鹏说，利用喷釉机器人代替人工，使产品釉厚均匀、合格率高，在很大程度上避免了人工失误造成的质量问题， 比如不少陶瓷卫浴企业喷釉工序的废品率在 % 6%，使用喷釉机器人可以做到零废品率，节省釉量10%左右，仅此一项一年就可节省约80万元。

更重要的是，在喷釉工序上实现 机器代人 后，每条喷釉生产线可节约2/ 的人力。 此举可让企业在其他企业因招工难导致产能不足的情况下，进行扩张，并让企业有足够的把握接受大额订单 ，箭牌卫浴总经办主任霍志标说: 虽然采用喷釉机器人一次性投入比较大，但其会在降即让用户通过手表控制iPhone游戏的应用。这个数字是2008年APP Store首发时可下载游戏的两倍多。而回顾iOS的第一批热门游戏低员工成本和提升产品优等率方面带来丰厚回报，预计一年半到两年时间就可收回成本。