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早春三月,阴雨不断,东海之滨的镇海炼化装置区笼罩在一片朦胧中。“满月”不久的煤焦制氢装置运行平稳,为清洁能源的生产提供稳定的氢气资源。
镇海炼化煤焦制氢装置1月 0日投料成功。这套应用中国石化自有技术的装置是集团公司“十条龙”科技攻关项目之一。煤焦制氢装置员工顺利实现装置开得起的目标后,如同对待新生命一样,用心呵护这套装置,为稳得住不懈努力。
反复攻关解决磨煤系统水土不服,有效保障整套装置稳定运行
1月 1日,装置开工第二天,磨煤机进口管线堵塞揪住了所有人的心。
“ 台磨煤机进口管线全堵上了,煤下不去,进料罐液位一直下降。”说起当时的情况,煤焦制氢装置高级主管杨贵忠一脸凝重。
磨煤系统的作用是将块状煤制成煤浆,用作气化炉的原料。当时,为了随时了解装置的动态,杨贵忠和技术管理人员都在外操室办公。管线堵塞后,他们就直奔现场,用工具挖、用手捧、用高压水枪冲,争分夺秒疏通管线。直到进煤通畅,大家才发现彼此都成了黑煤包公脸。
事后经过对比分析,原料煤水含量异常是堵塞的重要原因。今年以来,宁波少有晴天“这4个企业背后实际控制人均为广州金山联纸业郝姓老板。”周世平昨日在接受南都采访时表示,连续的阴雨天气让原料煤水含量严重超标,煤在管线中出现挂壁现象,越积越多就把管线堵住了。
装置技术人员没有怨天尤人,经过反复试验,*终通过增加冲洗设施,成功解决堵料难题。截至 月20日,改造后的磨煤系统已经稳定运行一个多月,有效保障整套装置的稳定运行。
消除各类报警近200处,中控室安静得能听到鼠标轻点的声音
“锁斗冲压超时报警,终于不再响了。”煤焦制氢装置主管章瑞林脸上满是笑容。2月25日,本来每半小时出现一次的“锁斗冲压超时报警”问题解决了。
锁斗是气化炉用来收排渣的设备,每半小时排除一次气化炉灰渣。整个锁斗循环涉及11个程控阀,除去收渣时间28分钟,泄压、冲洗、排渣、充压时间累计不得超过2分钟。在实际应用中,锁斗常因超时发出报警。
区域技术人员和仪控部阀门*成立优化小组,对阀门的型号、选材及开关阀门时间进行优化调整,反复测试后*终解决频繁报警这个“老大难”问题。
新装置刚开工,没有经验可以借鉴。该装置团队在生产过程中根据实际工况不断调整操作参数,解决很多不应有的报警。
报警越少,也就意味着装置操控得越好。据统计,一个月来,他们共消除各类报警近200处。走进煤焦制氢装置,一个月前还像菜市场一样吵闹的中央控制室,如今安静得能听到鼠标轻点的声音。
技术规程由操作员和技术员共同编制,大家对流程了然于心,避免二次返工
“虽然是新装置,技术含量高,但我们在试车和开工期间没有发生一起因误操作引起的波动。”杨贵忠说。
煤焦制氢装置区域目前有4个班组,在岗操作人员44人,比装置设计定员少了三分之一。新兵、人少,操作却如此精准,一个重要原因就是这套装置的规程由技术人员和操作人员共同编制。
此前的技术规程一般都由技术员编制,操作人员只负责执行。这次,该装置的操作人员一同参与,与技术人员合力完成700页的规程编制工作。
安全员郑凌毅和班长王萍搭档完成气化单元的操作规程初稿。“早在装置 D模型审查的时候,我们就开始思考,提议将 个气化炉的设备尽量区分,避免将来操作上的误判。”郑凌毅说。
装置设备安装期间,他们还定期组织人员到现场“找茬儿”,针对调节阀、机泵等设备开展专题研究,对比模型提前优化市场开始重新审视希腊退出欧元区的风险,既避免了二次返工,也让大家对流程了然于心。
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